1.新建裝置投用前進(jìn)行清洗預(yù)膜的必要性

新建的裝置，其設(shè)備及管道等在運(yùn)輸、制作、焊接和安裝過(guò)程中，不可避免的接觸到灰塵、油脂、焊渣、鐵銹污染等，這些雜質(zhì)的存在可能導(dǎo)致金屬表面鈍化膜被破壞。從保證清潔生產(chǎn)和耐蝕性出發(fā)，開(kāi)車前進(jìn)行清洗是必要的。此外，設(shè)備制作運(yùn)輸過(guò)程中由于接觸到腐蝕性介質(zhì)，也會(huì)造成設(shè)備表面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕，因此對(duì)金屬表面的清洗處理尤為關(guān)鍵，否則設(shè)備表面鈍化膜形成不完善，腐蝕性介質(zhì)與鐵離子接觸造成污染，在使用過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，造成運(yùn)行介質(zhì)指標(biāo)變化（產(chǎn)品質(zhì)量不合格）等。

另外通過(guò)化學(xué)清洗可以有效地去除系統(tǒng)內(nèi)的油污、鐵銹等污染物，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的二次污染，防止催化劑中毒和影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，開(kāi)車前的清洗為裝置建成后的安全生產(chǎn)并一次性投產(chǎn)成功提供了保障。

2.新建裝置投用前奧也中性化學(xué)清洗技術(shù)與常規(guī)酸洗技術(shù)的對(duì)比

在化學(xué)清洗應(yīng)用中，特別對(duì)新建系統(tǒng)，奧也中性化學(xué)清洗技術(shù)有效地克服了傳統(tǒng)堿洗、酸洗的不足之處。既沒(méi)有對(duì)設(shè)備腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，又不需要加熱，操作簡(jiǎn)便。傳統(tǒng)清洗是往下洗，而奧也中性清洗技術(shù)是往上組裝，這是兩者最大的區(qū)別。而且?jiàn)W也中性化學(xué)清洗技術(shù)成膜過(guò)程沒(méi)有固體顆粒，新系統(tǒng)可以直接添加奧也中性藥劑在線清洗預(yù)膜，不需要排污，藥劑直接在循環(huán)水內(nèi)繼續(xù)作為保養(yǎng)增效劑運(yùn)行即可，減少了傳統(tǒng)酸洗預(yù)膜對(duì)設(shè)備和環(huán)境的腐蝕破壞，避免了大量酸堿廢水對(duì)環(huán)境的污染，更可以節(jié)約新系統(tǒng)的調(diào)試開(kāi)車時(shí)間，綜合效益十分顯著！

在實(shí)際工程中，化學(xué)清洗一般采用酸洗的方法，酸洗過(guò)程中要將已經(jīng)組裝好的儀器儀表拆掉，將重要的設(shè)備跨接，不同的管路要進(jìn)行隔開(kāi)，不但操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且易產(chǎn)生氫脆、氯脆和堿脆現(xiàn)象。
  

（1）氫脆現(xiàn)象

氫是質(zhì)量最輕、直徑最小的元素，因此它在鋼、銅等金屬中的擴(kuò)散活化能比其它元素低得多，活性比較自由，即使在固態(tài)金屬中，也能侵入或逸出。酸洗過(guò)程中有大量的氫離子（H+），部分滲入擴(kuò)散到金屬基體內(nèi)部，并奪取金屬的自由電子形成氫原子。這些氫原子會(huì)在金屬（尤其是各種鋼材）中的各種微觀缺陷（位錯(cuò)、空位等）、不均勻的應(yīng)力應(yīng)變以及組織變態(tài)等部位發(fā)生聚集，并結(jié)合成分子，體積變大，生成了“氫氣團(tuán)”，產(chǎn)生很高的壓力。這個(gè)壓力與材料內(nèi)部的殘留應(yīng)力及材料受的外加應(yīng)力，組成一個(gè)合力，當(dāng)這合力超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限，就會(huì)在金屬內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋，即氫致開(kāi)脆現(xiàn)象。氫脆一經(jīng)產(chǎn)生，就消除不了，在內(nèi)部殘余的或外加的應(yīng)力作用下導(dǎo)致材料脆化甚至突然開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致表面鼓包。

左圖：吸收塔內(nèi)壁氫鼓泡

右圖：人造夾層的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，2mm厚的鋼板被氫氣壓力鼓破

（2）氯脆現(xiàn)象

金屬的氯化物應(yīng)力腐蝕破裂又稱氯脆，是指金屬在腐蝕介質(zhì)Cl-和應(yīng)力（殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力、工作應(yīng)力等）共同作用下，產(chǎn)生的脆斷現(xiàn)象。鋁合金、高強(qiáng)度低合金鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鈦合金，在一定條件下都會(huì)發(fā)生氯脆。其中，不銹鋼的氯脆現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的。

韓泰清高工于1975年發(fā)表的文章《奧氏體不銹鋼換熱器的氯化物應(yīng)力腐蝕破裂》中提出，發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕破裂的極限氯離子濃度是相當(dāng)?shù)偷摹＜词乖诼入x子含量很低的水中，由于有局部沸騰（如熱水鍋爐、熱交換器等設(shè)備）而引起氯離子濃縮，如果溫度適當(dāng)，再有溶解氧和一定應(yīng)力的共同作用，就易發(fā)生腐蝕破裂。

氯化物應(yīng)力腐蝕破裂實(shí)驗(yàn)圖片（316L超低碳2mm厚的不銹鋼管）

（3）堿脆現(xiàn)象

 堿脆是指金屬及合金材料在較高溫度下的堿性溶液中，由于拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用而產(chǎn)生的開(kāi)裂。它是應(yīng)力腐蝕破裂的一種類型。堿脆主要發(fā)生在鍋爐水因軟化處理帶來(lái)堿性并在鍋爐縫隙里濃縮造成的鍋爐破裂，也發(fā)生在接觸苛性堿的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼設(shè)備上。 工業(yè)堿洗過(guò)程中必須控制好溫度和堿液濃度，否則，容易發(fā)生堿脆現(xiàn)象，影響設(shè)備正常使用和壽命。

鋼制設(shè)備表面通常會(huì)覆蓋一層致密的Fe3O4保護(hù)膜。但在堿洗過(guò)程中，條件控制不當(dāng)時(shí)，可能由于過(guò)高的局部拉伸應(yīng)力會(huì)使局部區(qū)域的保護(hù)膜遭到破壞；也可能由于氫氧根（OH-）在表面富集使Fe3O4被溶解；或由于這兩種情況的聯(lián)合作用，破壞了設(shè)備表面的保護(hù)膜，在金屬表面形成最初的腐蝕裂紋。一旦表面被腐蝕形成裂紋，OH-容易富集在裂紋中，形成電化學(xué)腐蝕：裂紋的尖端區(qū)域成為陽(yáng)極，而裂紋周圍的保護(hù)層成為陰極，再加上拉伸應(yīng)力的作用，使裂紋迅速擴(kuò)展，從外向內(nèi)延伸，進(jìn)而導(dǎo)致金屬斷裂。

鋼制設(shè)備發(fā)生堿脆，一般要同時(shí)具備3個(gè)條件：

（1）較高濃度的堿溶液。試驗(yàn)指出，濃度大于10％的堿液即足以引起鋼的堿脆。

（2）較高的溫度。堿脆的溫度范圍較寬，但最容易引起堿脆的溫度是在溶液的沸點(diǎn)附近。

（3）拉伸應(yīng)力。可以是外載荷引起的應(yīng)力，也可以是殘余應(yīng)力，或者是兩者的聯(lián)合作用。拉伸應(yīng)力的大小雖然是堿脆的一個(gè)影響因素，但更重要的因素是應(yīng)力的均勻與否，局部的拉伸應(yīng)力最容易引起堿脆。

3.新建裝置投用前奧也中性化學(xué)清洗技術(shù)優(yōu)勢(shì)

無(wú)論油垢、銹垢的厚薄，無(wú)論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無(wú)論是低壓、中壓還是高壓、超高壓裝置均能使用。將溶液常溫注入系統(tǒng)中，浸泡或循環(huán)，除油、除銹、清洗鈍化一次完成。除垢徹底，不殘留固體顆粒，能將污垢完全溶解，隨水溶液排出系統(tǒng)，并且不污染環(huán)境。特別適用于潤(rùn)滑油、密封油、控制油等油路系統(tǒng)，其他液壓系統(tǒng)或不允許有固體顆粒存在的高中壓蒸汽系統(tǒng)及氧氣、氫氣系統(tǒng)和比較精密的船舶管道等系統(tǒng)投用前的清洗預(yù)膜。同時(shí)還具有防凍、防銹的功能，大大縮短管道化學(xué)沖洗和串油的時(shí)間。

1）所使用的是水溶性藥劑，常溫操作，不需加熱。

2）藥劑無(wú)毒，可以洗手、洗衣服，刺激性比洗衣粉還小，可以安全環(huán)保排放，是目前最安全、環(huán)保、高效的中性清洗劑。

3）奧也中性化學(xué)清洗技術(shù)比普通的螯合速度快，除垢徹底干凈，并在金屬表面形成奧也中性化學(xué)清洗膜，達(dá)到除垢和鈍化一步完成的效果。一方面提高了設(shè)備運(yùn)行的安全系數(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；同時(shí)也提高了換熱器的換熱效率，保證裝置高效率生產(chǎn)。

4）中性膜化的過(guò)程，就是分子識(shí)別與組裝的過(guò)程，可以將金屬表面的所有難溶垢徹底清除，不會(huì)有酸洗和堿洗過(guò)程中剝離的顆?，F(xiàn)象存在、無(wú)顆粒殘留，廢液容易排凈，系統(tǒng)無(wú)殘?jiān)逑茨せ粫?huì)存在死區(qū)。

5）奧也中性化學(xué)清洗操作容易，可以循環(huán)沖洗清洗膜化、可以浸泡清洗膜化，也可以不停車在線清洗膜化，操作安全、簡(jiǎn)便，適用范圍廣。

6）能快速形成奧也中性化學(xué)清洗保護(hù)膜，不會(huì)產(chǎn)生酸洗的返銹現(xiàn)象，防腐蝕安全性能大大提高。而且清洗膜化對(duì)管線上的監(jiān)測(cè)控制裝置和儀表無(wú)腐蝕。

7）膜化廢液安全環(huán)保，無(wú)排放壓力，且可重復(fù)利用。解決了普通化學(xué)清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液處理難的問(wèn)題。

總之，奧也中性化學(xué)清洗技術(shù)，綠色環(huán)保，操作安全簡(jiǎn)便，除垢徹底，系統(tǒng)無(wú)顆粒殘留，成膜致密不返銹，中性廢液可重復(fù)利用。

奧也中性化學(xué)清洗技術(shù)在管道上的應(yīng)用前（左）、后（右）對(duì)比